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        机床企业逆境崛起的“建福样板”
        2022-8-23  来源:  作者:贾云巍
              一边是传统古老的手动机床生产线,磨圆的金属棱角讲述着曾经的战绩;
         
              一边是4.0时代的智能制造生产线,数字的全面应用昭示着未来的潜力。
         
              在云南玉溪建福集团机床有限责任公司(以下简称“建福集团”)生产车间,时刻能感受到历史与未来的交错、传承与创新的碰撞。
         
              建福集团前身是玉溪机床厂,有着67年的发展历史。见证过云南和玉溪机床行业引领全国的辉煌,经历过被沿海发达地区纷纷超越的落寞。像这样久经“沙场”的老企业,一旦找准方向、确定目标,便能寻求突破、敢闯敢干。车间里一台自主研发、装配而成的刹车盘智能生产线,就是力证。
         
              那是建福集团花了6年时间自主研发的。“生产线全流程实现了自动化、数字化、智能化,可自动放料、自动钻孔、自动车面、自动攻丝、自动翻面等,两分钟就可以完成一个汽车刹车盘的成品生产,且精度较高、质量上乘,在国际和国内同行业中处于领先水平。”建福集团董事长和云松介绍,一年多前,这台生产线卖到了山东江达汽车配件有限公司,24小时持续运行。至今近日,反馈良好。
         
              这是建福集团坚持探索创新的缩影。2016年开始到现在,集团投入到研发中的资金达3000万元,开发并自主装配出来的几款产品,赢得市场青睐,订单来自汽车、航空、军事等多个领域。今年,建福集团数控机床产值预计将达1.1亿元,预计明年将达到2.5亿元。同时,受疫情影响,许多装备制造厂需要从国内采购大量机床,建福集团便从浙江、广东等数控机床市场分到了一杯羹。
         
              但是,如若只停留于表象、满足于眼前的订单,这样的兴盛也会犹如昙花一现,转瞬即逝。担心并非多余,以铸件为例,其品质对数控机床的工艺流程制定和产品质量界定起着重要决定作用。数控机床要高端,铸件必须优质。而长期以来,云南的铸件大部分需要从外面购买。
         
              短板所在,就是攻坚所向。建福集团决定延伸产业链,于2019年引进第二个项目,以占股40%入股玉溪锦福智能装备有限公司,主攻高端机床铸件。该项目总投资1.2亿元,所生产的高端机床铸件产品质量和性能在行业处于领先水平,今天5月投产,年产量可达3万吨,产值2.4亿元。
         
              数字化转型,同样是建福集团实现弯道超车、重塑辉煌的有效手段。“我们已经做了大量的基础工作,通过采集采购计划、生产派单、入库情况、销售服务等数据,逐步串起数字链。”和云松说,在玉溪全产业链重塑数控机床发展新优势的今天,建议政府牵头,搭建平台,企业参与,通过大数字应用,建立起全“链”共舞的玉溪数控机床生态圈。
         

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