選糧機振動篩4套軸承的結構也保證了設備能承受更重載荷,并且振動篩自身配有4套激振塊,可根據設備負荷隨意調整振動篩震動幅度,達到更好的篩分效率振動篩內部選用萬向節作為連接方式,此方式能有效地減小物料對電機和振動篩的沖擊,增加電機和軸承的使用壽命。3.2、設備工作原理:YK系列圓振動篩的激振器安裝在篩框的側板上,當物料進入篩面后,同篩框一起形成參振質量,在隔振彈簧支承下,構成整個振動系統。激振器的主軸兩端分別裝有對稱相等的偏心質量,機器在兩端軸承支承下,由輪胎聯軸器傳遞電機的動力驅使激振器主軸轉動,通過鍵聯接,帶動軸端上的兩組偏心塊轉動,產生一定的離心力,促使整個參振質量作橢圓軌跡振動。點擊觀看:圓振動篩工作原理3.3、設備技術參數:設備名稱圓振動篩設備型號3YK2470處理能力150~600t/h最大進料尺寸300mm篩面規格2400times,6000mm電機功率30KW3.4、設備說明書下載:圓振動篩使用說明書3.5、圓振動篩現場圖片圖:圓振動篩現場4、PF1214反擊式破碎機4.1、設備簡介:PF1214反擊式破碎機主要適用于礦山、建筑、建材、化工、電力、冶金等行業,破碎抗壓強度不超過250Mpa的礦石及石灰石、長石、爐渣、焦炭、煤等。本機不宜用于表面水分在8-10%的礦石或粘性物料的破碎。圖:PF1214反擊式破碎機4.2、設備工作原理:PF反擊破結構是由底座、前箱架、后箱架、轉子、液壓翻蓋開啟裝置等部件組成。工作時,電動機通過三角皮帶帶動轉子軸,物料即由于旋轉轉子上的板錘的高速沖擊而被破碎,并被拋向反擊襯板再次破碎,然后又從反擊面上彈回到板錘作用區后被再次破碎,這個過程反復進行,直到物料被破碎至所需粒度,物料從進料口到第一破碎腔破碎,再進入第二破碎腔;第三腔為整形腔,物料在該腔將物料做一定程度上整形。當破碎后的礦石粒度小于板錘與反擊板之間的縫隙時,就從機內下部排出,即為破碎后的產品。點擊觀看:反擊式破碎機工作原理4.3、設備技術參數:設備名稱反擊破設備型號PF1214處理能力100-160t/h最大進料350mm電機功率132KW4.4、設備說明書下載:反擊式破碎機使用說明書4.5、反擊式破碎機現場圖片圖:反擊式破碎機現場四、時產200噸砂石生產線工藝流程圖:圖:砂石生產線工藝流程圖五、整套沙石生產線設計方案流程介紹:本生產線流程是先由卡車將玄武巖加工物料倒入料斗內,料斗內原料逐步進入到ZSW490*110振動給料機內,振動輸送至PE750*1060顎式破碎機內進行頭破粗碎作業,顎破排料口排出60mm-160mm的粗破料,通過皮帶輸送機輸送至2臺PF1214反擊式破碎機內進行二次反擊擊打破碎,反擊破排料口排出的成品料通過皮帶機輸送至1臺3YK2470振動篩進行分級篩分。篩分后符合骨料粒度要求的,通過皮帶輸送機輸送至料堆場,不符合粒度的繼續被輸送至反擊破進行二次破碎加工,循環往復直至符合粒度需求。
清糧機要想使自動化生產設備正常的使用,日常的維護和保養是非常非常重要的,下面小編就給大家帶來了沖床自動送料機器人的日常維護和保養方法,大家可以用作參考 沖床自動送料機器人的日常維護和保養: 常規保養:每天確認自動上下料機器人吸盤夾具,治具功能是否正常,雙點組合排水,自動上下料機器人治具固定螺絲,空氣壓縮機排水,射出機連接線,操作器連接線接頭,檢查機件是否松開,引拔導桿、軸承潤滑,上下滑軌、滑塊潤滑,空壓管路連接、速度調整鈕是否正常清潔整理外觀,真空生器功能檢查,基座固定螺絲檢查,油壓緩沖器功能檢查,空壓管和電線電纜更換?! 〕艘陨铣R帣z查外,還要注重:擦拭桁架機器人導軌,潤滑,過濾減壓閥排水,檢查氣壓來源的壓力及空氣的干燥度,檢查負壓傳感器是否正常(沒吸到產品是否報警),夾具檢測磁環開關是否正常(沒夾到產品或料把是否報警),專用桁架機器人聯鎖是否正常(專用機器人在手動狀態是否不鎖模并報警),檢查專用桁架機器人與間的連接螺栓是否鎖緊是否松動,檢查各個行程控制擋塊的設定螺栓有無鎖緊是否松動?! ‰m然機器人能夠連續生產,如果不注意日常的維護保養工作,它的壽命就會減少,所以說沖床自動送料機器人的日常維護和保養非常重要。如果大家對本文還有什么不明白的地方,可以給小編留言,小編會盡快給大家解答,最后祝大家工作愉快。。
糧食清選機現在是個講究科技的時代,而PVC混料機也極其注得科技的力量,在設備的研制過程中引入大量的先進技術,使PVC混料機具備高端的技術,強大的功能,為市場提供更加全面的服務 正由于PVC混料機的作用及廣泛的應用范圍,使眾PVC混料機生產商對于類機械設備更加的關注,且加大了研發力度,從而使得市場上涌現出許多不同種類的PVC混料機設備,這些設備的出現能夠充分的考慮用戶所有問題??萍嫉拇罅ν苿邮筆VC混料機有了長足的進步,而逐漸加快,高質量、高效率的設備越發為市場所青睞。雖然現在市場上PVC混料機的種類及品牌有很多種,其工作原理也大體相同,但是并不是所有的PVC混料機都能夠在市場上立足,獲得較高的市場銷量,用戶在面對極大的選擇空間時,會適當的進行挑選及比較,大眾多PVC混料機中選擇是適合自己,實力強的設備,從而更好的幫助自己,逐步走向成功。張家港市嘉華塑料機械有限公司是塑料機械的專業生產廠家,產品有:粉料混合機、高速混合機、涂料混合機、混合機組、擠出機、塑料擠出機、管材生產線、造粒機、型材生產線、擴口機、螺旋上料機、真空上料機、履帶牽引機、破碎機、皮帶牽引機、冷卻混合機、干燥機、攪拌機、切割機、加料機、收卷機等,產品適用于塑料、化工、涂料等行業,張家港市嘉華塑料機械有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。以誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。聯系電話:13801560824http://www.jiahua-jx.com/。
種子清選機傳感器安裝好以后,嚴禁在秤體上動焊電磁振動給料機的日常維修保養:①保持電磁振動給料機線圈干燥,經常用搖表檢査線圈的絕緣性是否良好如發現線圈受潮、絕緣失效應及時修復。②用塞尺檢查電磁鐵芯與銜鐵的氣隙,必須保持在2mm左右并保證氣隙均勻。③檢查、緊固各部聯接螺絲,不允許有松動現象。④如出現機器異常噪音時,應檢査吊掛裝置是39,否相碰,電磁鐵芯與銜鐵緊固螺釘螺母是否松動或損壞。7.結束語玻璃工廠中的電子秤系統承擔了玻璃原料的自動稱量配料任務,穩定、準確、高效的電子秤系統是維持玻璃工廠正常生產必不可少的設備。。
葵花精選機????????隨著機器人技術的日趨成熟,沖壓上下料機器人的優勢越來越明顯,在工業生產中起著至關重要的作用,上下料機器人給工業的生產帶來了很多的方便,沖壓上下料機器人的優勢是什么呢?下面小編就來介紹一下,大家來看看吧 沖壓上下料機器人的優勢是什么呢?以下就是具體的介紹: 、上下料機器人工藝修改靈活:可以通過修改上下料機械手提高程序和手爪夾具,迅速的改變生產工藝,調試速度很快,免去了對員工還要進行培訓的時間,很快速的就可投產?! 〉诙?、上下料機器人提高生產效率:要提高生產效率,必須控制生產的節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節拍,避免了由于人為的因素而對生產節拍產生的影響,大大提高了生產效率?! 〉谌?、上下料機器人提高工件出場質量:機器人自動化生產線,從上料,裝夾,下料完全由機器人完成,減少了中間環節,零件質量大大提高,特別是工件表面更美觀?! ∫陨先c就是沖壓上下料機器人優勢的介紹,上下料機器人應用的范圍非常廣,在很多的工業生產中都需要用到上下料機器人,機器人的使用大大降低了生產企業的運作成本,為人們帶來了美好的生活,在未來,上下料機器人會得到更加廣泛的應用。。
如α=-10°時輸送速度可提高40%左右,α=-15°時可提高75%以上但α值不宜過大因為它不僅加劇物料對槽體的磨損同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。銷售電話:0373-6620666銷售經理:。
當給料達到給定值時,秤處于平衡位置,稱量檢測裝里及時檢測到相應信號,饋送給控制系統,促使給料機立即停止給料,以保證定量準確實際上由于檢測傳感器反應靈敏度的限制,以及由于信號的俊送及執行裝置動作造成的時間滯后,都會引起計量偏差。給料檢控系統的靈敏度高,反應快,有利于減小計量誤差。因此,要求檢控方式要選擇得當,檢測傳感器件靈敏,控制線路合理,控制執行裝置反應快。160,作為粘箱機系列產品實體生產廠家,引進國內外先進的生產技術和管理模式不斷優化產業結構,提高產品的科技含量,使企業得以不斷的發展壯大,并贏得了良好的社會信譽。。
上料裝置具有執行機構,其可預先調整好運行軌跡,或與位置檢測裝置配合而即時調整運行軌跡,上料裝置將待加工齒輪移動至對正區域后,使待加工齒輪處于與刀具大體平行的狀態,有利于兩者靠近嚙合,上料裝置接近刀具時,采用來回擺動的方式,此時,待加工齒輪與刀具最接近的齒,無論處于錯位或者相對狀態,兩者物理觸碰時,擺動的待加工齒輪的齒頂或齒側可在獲得法向分力,齒輪在該法向分力的作用下產生自轉 于此,通過齒輪自身的轉動,而將兩者調整為可嚙合狀態。這種對正方式,在待加工齒輪進入加工位置的過程中,通過齒輪的轉動調整完成,無需其他輔助裝置,是故對正快速、對設備的要求較低?! ♂槍ι舷铝蠙C器人與齒輪加工的操作方法就和大家分享這些內容,機器人應用于工業生產代表我國的自動化生產水平,并隨著科技的進步,今后的發展前途可以說是一片光明,如果大家還想進一步了解更詳細的機器人常識,歡迎繼續關注本網站。。
上下料機器人可以滿足企業進行快速的、大批量的生產,不僅節省了勞動成本,還提高了生產效率,上下料機器人結構簡單,便于維護,是很多企業的理想選擇,那么上下料機器人的特點有哪些呢?接下來,小編就介紹一下詳細的內容,大家不要錯過哦 上下料機器人的特點有哪些? 1、上下料機器人運行,從上料,取料,翻身,上料,到下料一氣呵成。將人工從日復一日的枯燥勞動中解放出來,集中精力于產品質量的檢驗和機器的調整?! ?、上下料機器人動作穩定,技術成熟,人工操作簡便?! ?、使用上下料機器人投入少,見效快,當年投資,當年收回?! ?、更換產品時調整簡單,一般操作工就可以學會,無需特別技術?! ?、不依靠機床的控制器進行控制,機械手采用獨立的控制模塊,不影響機床運轉?! ?、剛性好,運行平穩,維護非常方便?! ?、可選:獨立料倉設計,料倉獨立自動控制??蛇x:獨立流水線?! ?、電氣控制采用控制系統,有觸摸屏顯示各種參數,缺料有報警提示。
落差值是振動給料機停止后,在余振的作用下進進稱量斗的合金料,假如落差值大于給料機余振過程中實際下的合金,就造成了少料④落差值太小,容易造成多下料,原理與③相反。一個典型的運行過程如下:操作員在HMI上把需要稱量料倉的稱重值一次性輸入—第一次加料過程啟動,程序對每個料倉的稱重輸入值進行效驗并分別計算出變速點和停振點—起動自動配料程序—振動給料機高速運行—到達變速點振動給料機低速運行—到達停振點停止運行—(一稱量斗對應2個高位料倉時)延時5s起動下一個料倉給料機(重復以上過程至所有參與稱量的料倉稱量完畢)—稱量全部結束延時5s打開有料的稱量斗將物料投入匯總斗中—吹氧量達到第一次設定加料值后打開匯總斗閘門—匯總斗排空后自動關閉—延時10s開始第二次加料過程—重復以上加料過程直至完成二維表中所有步驟,自動加料過程結束。其流程圖如圖1所示。6.結束語新余鋼鐵集團公司第二煉鋼廠副原料自動稱量系統采用目前國內和國際先進的控制技術,是自動化煉鋼系統的一個重要組成部分。目前該系統運行穩定,并配合自動化煉鋼技術在現代化煉鋼大生產中發揮著及其重要的作用。。
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